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Como pieza clave del equipo en el proceso de reciclaje y tratamiento de residuos sólidos plásticos, la trituradora de botellas de plástico autoprensable desempeña un papel vital en los procesos de tratamiento de residuos sólidos de diversas industrias, gracias a su diseño específico y su eficiente capacidad de trituración. La siguiente es una explicación desde cuatro dimensiones: funciones principales, escenarios de aplicación, principios de funcionamiento y ventajas principales.
Su función principal es realizar una trituración eficiente y uniforme de diversos materiales plásticos. Tritura materias primas o desechos plásticos grandes e irregulares (como láminas de plástico, tuberías, botellas, películas y restos de moldeo por inyección) en materiales granulares que cumplen con los requisitos de reciclaje y procesamiento posteriores (por ejemplo, granulación, reciclaje), proporcionando soporte de pretratamiento para la utilización circular de recursos plásticos.
Este equipo tiene una gran versatilidad y puede satisfacer las necesidades de reciclaje de residuos sólidos plásticos de diferentes industrias. Los escenarios de aplicación típicos incluyen:
Industria del embalaje: trituración de bolsas de embalaje de plástico de desecho, películas de plástico de tampón exprés, cajas de espuma plástica y otros residuos de embalaje;
Industria de fabricación de productos plásticos: manipulación de desechos y productos defectuosos generados durante procesos de producción tales como moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado (por ejemplo, rebabas de piezas de plástico, tuberías de desechos, láminas de desechos);
Industria electrónica y eléctrica: trituración de carcasas de electrodomésticos de desecho (como carcasas de plástico de refrigeradores, lavadoras y aparatos de aire acondicionado) y de embalajes de plástico de componentes electrónicos;
industria automotriz: reciclaje y trituración de piezas plásticas de desecho de interiores de automóviles (por ejemplo, paneles de instrumentos, plásticos de paneles de puertas) y parachoques;
Tratamiento de residuos sólidos domésticos: triturar botellas de plástico, palanganas de plástico, juguetes de plástico y otros residuos domésticos desechados por los residentes en escenarios como comunidades y estaciones de tratamiento de residuos.
El equipo logra la trituración mediante un mecanismo coordinado de “autoprensado + corte de alta velocidad”, con el proceso específico a continuación:
Alimentación de material autoprensado: El dispositivo de autoprensado equipado con el equipo (generalmente un mecanismo de prensado de material en la entrada de alimentación) ejerce una presión estable sobre los materiales plásticos de entrada para garantizar que los materiales se ajusten perfectamente a la cámara de trituración, evitando un triturado incompleto o atascos causados por materiales sueltos;
Corte con cuchilla de alta velocidad: el componente principal de trabajo en la cámara de trituración - cuchillas giratorias de alta velocidad (en su mayoría hechas de acero de aleación, con alta dureza y fuerte resistencia al desgaste) - giran a alta velocidad (generalmente varios cientos a varios miles de revoluciones por minuto) impulsadas por un motor. Realizan cortes y cizallamientos rápidos y continuos en los materiales plásticos fijados por autoprensado;
Cribado y descarga de gránulos: Los gránulos de plástico cortados se tamizan a través de una pantalla en la parte inferior del equipo (la abertura de la pantalla se puede reemplazar según los requisitos). Los gránulos que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula se descargan directamente, mientras que los gránulos más grandes que no cumplen con los requisitos permanecen en la cámara de trituración y continúan siendo triturados por las cuchillas por segunda vez hasta que cumplen con el estándar de tamaño de partícula establecido.
Amplia aplicabilidad: no está restringido por la forma (bloque, lámina, tubular, película, etc.) o material (plásticos comunes como polietileno pe, polipropileno pp, cloruro de polivinilo pvc y poliestireno ps) de los materiales plásticos, satisfaciendo las necesidades de trituración de múltiples escenarios;
Alta eficiencia de trituración: Las cuchillas giratorias de alta velocidad combinadas con el diseño de alimentación autoprensante no solo garantizan una alimentación estable del material, sino que también completan rápidamente el corte, lo que reduce la acumulación de material y aumenta el volumen de trituración por unidad de tiempo;
Buena uniformidad de gránulos: Al reemplazar las pantallas con diferentes aperturas, se puede controlar con precisión el tamaño de partícula de los gránulos triturados, lo que garantiza gránulos de salida uniformes y cumple con los estrictos requisitos de tamaño de partícula de la materia prima en el procesamiento posterior de granulación y reciclaje;
facilitando el reciclaje de residuos sólidos: Satisface directamente las necesidades de tratamiento de residuos sólidos plásticos de varias industrias, convirtiendo los plásticos de desecho que originalmente eran difíciles de reciclar en materias primas reutilizables, reduciendo la contaminación ambiental causada por los residuos plásticos y adaptándose a la tendencia de desarrollo de la protección ambiental verde y el reciclaje de recursos.
| modelo | potencia del motor (kw) | potencia de la central hidráulica (kw) | diámetro(Ф) | velocidad (r/min) | apertura de pantalla (mm) | peso (kg) |
| 800 | 45 kW | 0,75 kW | Ф570mm | 530 rpm | personalizable | 2020 kilogramos |
| 1000a | 55 kW | 1,5 kW | Ф620mm | 556 rpm | personalizable | 3250 kilos |
| 1000b | 55-75 kW | 1,5 kW | Ф680mm | 556 rpm | personalizable | 3850 kg-3950 kg |
| 1200a | 75 kW | 1,5 kW | Ф660mm | 556 rpm | personalizable | 4800 kilos |
| 1200b | 90-112 kW | 1,5 kW | Ф800mm | 556 rpm | personalizable | 5050 kg-5320 kg |
| 1600 | 162 kW | 3 kW | Ф800mm | 500 rpm | personalizable | 6500 kilos |
● Materiales: tanto la carcasa como el portacuchillas están fabricados en acero calibre 45 para una alta resistencia y resistencia a la deformación.
● Estructura robusta de acero soldada con mortaja y espiga.
● Pantalla de acero al manganeso para resistencia al desgaste.
● Poleas de alta resistencia.
● Trampilla hidráulica para fácil acceso y mantenimiento.
● Las diferentes configuraciones de rodillos de cuchillas maximizan la productividad y la vida útil.
● Tipos de tambor: rodillo de cuchillas extendidas, rodillo de cuchillas ranuradas, rodillo de cuchillas hanako, etc.