2025-12-12 10:13:55
La línea de lavado en caliente y reciclaje de envases de alimentos de PP está diseñada específicamente para procesar envases de alimentos de PP desechables, vasos de yogur, etc., altamente aceitosos, olorosos y quebradizos. A través de una serie de procesos físicos y químicos, los transforma en hojuelas y láminas de PP limpias, proporcionando materias primas de alta calidad para su posterior reciclaje, granulación y producción de nuevos productos.
Para abordar las características de los contenedores de alimentos de PP (manchas fuertes, fuerte olor a aceite y fragilidad), se emplea un sistema de lavado en caliente triaxial. Este sistema combina la agitación y el mezclado mecánicos adecuados con los efectos combinados de agentes químicos y calor para lograr una limpieza profunda sin puntos ciegos, lo que da como resultado excelentes efectos de limpieza al tiempo que minimiza los desechos y el polvo. Después del lavado, los fragmentos están libres de escamas amarillas, manchas de aceite y tienen un olor mínimo.
Desempacado → Clasificación manual → Primer triturado → Lavado por fricción → Lavado por flotación → Segundo triturado → Lavado por fricción → Lavado por flotación → Silo de almacenamiento → Lavado en caliente en serie → Lavado por fricción → Lavado con enjuague en serie → Secado → Separación por aire → Clasificación óptica por color → Clasificación de materiales → Envasado de escamas
1. El control entrelazado entre cada unidad mecánica garantiza una excelente seguridad y estabilidad, y un alto grado de automatización en toda la línea.
2. Con rotor de cuatro ejes y tecnología de desempacado automático, control automático de la velocidad de alimentación de pacas de botellas, esto garantiza la fuerte capacidad de ruptura de pacas de botellas y al mismo tiempo evita el bloqueo de la máquina.
3. La trituradora adopta un gran diámetro rotatorio y materiales altamente resistentes al desgaste, lo que aumenta la capacidad de producción en un 10-15% en condiciones de operación comparables, aborda los cuellos de botella de capacidad en toda la línea de producción y mejora la eficiencia de trituración.
4. La lavadora de fricción aplica la fuerza de impacto de la cuchilla adecuada a las escamas de las loncheras de polipropileno desechables a una velocidad de rotación adecuada, logrando un excelente efecto de limpieza al tiempo que minimiza el polvo y las pérdidas.
5. El tanque de separación de flotador de hundimiento presenta un diseño de alimentación inclinado, lo que mejora el efecto de separación del flotador de hundimiento. Las paletas de lavado a presión bajo el agua en nuestros tanques de lavado maximizan la eficiencia del lavado.
6. El lavado en caliente es un proceso fundamental para reciclar restos de cajas de alimentos de polipropileno de uso diario. Resuelve problemas persistentes que el lavado con agua fría y la fricción mecánica no pueden solucionar: las manchas de aceite. Además, tiene un buen efecto de limpieza, produce menos polvo y tiene pocas pérdidas.
7. El secador centrífugo adopta un diseño de cuchillas en espiral, combinado con una estructura de pantalla de jaula octogonal, lo que da como resultado una alta capacidad y un excelente efecto de deshidratación.
8. El separador de etiquetas de aire adopta un diseño de cuatro canales, combinado con un flujo de aire de presión negativa controlable de doble frecuencia. Un dispositivo de dispersión en la parte superior garantiza una alimentación uniforme, y las escamas de PET se dispersan aún más a través de múltiples curvas en forma de Z durante el proceso de caída, lo que puede separar eficientemente etiquetas de PVC ligeras, películas, polvo u otras impurezas.