2025-12-12 10:12:30
La línea de reciclaje y trituración de contenedores de HDPE procesa principalmente contenedores de HDPE de desecho, que incluyen principalmente: champú, gel de ducha, acondicionador, botellas de detergente para ropa, botellas de aceite de cocina, etc., de varios colores, productos de HDPE blancos o de colores claros, como botellas de leche, botellas de cosméticos (por ejemplo, botellas de jabón para platos) y botellas de medicamentos (se debe garantizar que la fuente sea legal y cumpla con las normas).
La línea de trituración, lavado y reciclaje de contenedores domésticos de HDPE es un sistema automatizado que integra trituración, segunda trituración, clasificación de metales, lavado, secado y separación de etiquetas por aire, caucho/silicona y color. No solo procesa polvo y suciedad visibles, sino que también elimina eficazmente problemas complejos como etiquetas, pegamento y pequeñas manchas de aceite, produciendo láminas/gránulos de plástico reciclado de HDPE de alta calidad. El material reciclado de HDPE lavado en caliente alcanza fácilmente, e incluso supera, el estándar de "Grado 1". Su apariencia y rendimiento de procesamiento son similares a los del material virgen, lo que lo hace ideal para el moldeo por inyección de artículos de primera necesidad, piezas de electrodomésticos y automotrices. Su precio de venta es mucho mayor que el del material de "Grado 2" o "Grado 3" que solo se ha sometido a lavado en frío.
Clasificación manual → Trituradora de doble eje → Separador de metales → Lavado por fricción → Lavado por flotación → Segunda trituración → Lavado por fricción → Lavado en caliente → Lavado por fricción - Lavado por flotación - Secado → Separación por aire → Separación de silicona/caucho - Separación por color
1. El control entrelazado entre cada unidad mecánica garantiza una excelente seguridad y estabilidad, y un alto grado de automatización en toda la línea.
2. La trituradora adopta un gran diámetro rotatorio y materiales altamente resistentes al desgaste, lo que aumenta la capacidad de producción en un 10-15% en condiciones de operación comparables, aborda los cuellos de botella de capacidad en toda la línea de producción y mejora la eficiencia de trituración.
3. La lavadora de fricción vertical adopta un diseño dividido de cojinetes y sellos, lo que resuelve el daño fácil de los cojinetes y el bloqueo fácil del puerto de descarga.
El lavado en caliente es un proceso fundamental para el reciclaje de HDPE de artículos domésticos de uso diario. Resuelve problemas persistentes que el lavado con agua fría y la fricción mecánica no pueden solucionar: adhesivos y manchas de aceite. Transforma con éxito residuos de uso diario de bajo valor y difícil manejo en materias primas recicladas industriales de alta calidad, de alta pureza y alto valor, clave para un reciclaje de alta calidad.
5. El tanque de separación de flotador de hundimiento presenta un diseño de alimentación inclinado, lo que mejora la separación de flotador de hundimiento y el rendimiento de lavado. Si bien el mercado generalmente requiere dos tanques de separación de flotador de hundimiento, solo se necesita un tanque para separar los tapones de caucho de silicona sumergibles y limpiar el material, logrando el efecto deseado al tiempo que se reduce el consumo de energía y el costo adicional de la máquina.
6. El separador de aire negativo en zigzag de cuatro canales calcula con precisión la fuerza del viento, el volumen de aire y el área de la sección transversal para romper y separar el material cuatro veces, logrando la separación deseada entre las bocas de las botellas y los cuerpos de las botellas con una sola máquina.
7. Con su método de clasificación física inteligente de alta precisión y alta eficiencia, resuelve el problema de la pelusa y la esponja de caucho de silicona que no se puede resolver con la clasificación por densidad y la clasificación manual, asegurando así fundamentalmente la pureza y la alta calidad del material de HDPE reciclado final.